Usterki kompresora, często nie pojawiają się nagle, ale jest pewna wróżba, czasem z różnymi wizjami, czasem z wartością numeryczną instrumentu.
Dlatego dzisiaj bierzemy wszelkiego rodzaju awarie sprężarek przed wszelkiego rodzaju wróżbami za przedmiot dyskusji, dla większości użytkowników sprężarek z góry, aby przewidzieć awarię sprzętu i konserwację, aby zapewnić punkt odniesienia.
1, nienormalny dźwięk, nienormalne wibracje;
Nieprawidłowy dźwięk w trakcie pracy to"alarm" awarii sprzętu.
Wibracje są gwałtowne podczas pracy.
Przyczyny nieprawidłowego dźwięku sprężarki mogą obejmować:
Zużycie łożyska głównego silnika, niewyważenie wału obrotowego, uszkodzenie wirnika Yin i Yang;
Obciążenie operacyjne hosta jest zbyt duże, utrzymywanie ciśnienia lub ciśnienie w sieci rurociągów jest niezrównoważone;
Śruby, nakrętki, uszczelki i wsporniki mocujące są poluzowane;
Do urządzenia wpadają zanieczyszczenia i ciała obce;
Możliwe jest również, że wraz z upływem czasu pracy agregatu sprężarkowego zbliża się okres remontu.
W tym momencie moment osiowy i promieniowy śruby stopniowo zbliża się do maksymalnej dopuszczalnej wartości projektowej, co prowadzi do dużej zmiany luzu między śrubą a śrubą, śrubą a obudową hosta oraz przednią i tylną końcówką twarzy, powodując w ten sposób tarcie, wibracje i różne dźwięki.
Dwa, biegnij i kapaj
Wyciek oleju smarowego i innego sprzętu;
Zjawisko wycieku sprężonego powietrza, czasami wyraźnie słychać dźwięk wycieku;
Wyciek krążącej wody chłodzącej.
Głównym powodem pracy i nieszczelności jest starzenie się lub nieodpowiednia konserwacja sprzętu i akcesoriów, a zwłaszcza złe zachowanie lub nieostrożna obsługa pracowników.
A te pozornie drobne problemy mogą prowadzić do bardzo poważnych konsekwencji, chociaż te konsekwencje kryją się za wszelkimi pozorami.
Weźmy na przykład sprężone powietrze, wyciek nie tylko spowoduje bezpośrednie marnotrawstwo drogiej energii elektrycznej, powodując obciążenie energii elektrycznej, ale może również prowadzić do spadku ciśnienia w układzie, zmniejszenia sprawności funkcjonalnej urządzeń pneumatycznych i skrócenia żywotności urządzeń.
Jednocześnie mogą wystąpić dodatkowe wymagania konserwacyjne i możliwe dodatkowe nieplanowane przestoje, ponieważ wycieki powietrza mogą powodować częstszą cyrkulację sprzętu, co wydłuża czas pracy sprężarek powietrza.
Mówiąc najprościej, wyciek sprężonego powietrza zwiększa niepotrzebną wydajność sprężarki.
Wycieki, w połączeniu z powszechnym problemem wyższych niż wymagane ciśnień w systemie, mogą prowadzić do tak zwanego&„fałszywego zapotrzebowania, &”; utrzymywanie obciążonej sprężarki bez odpoczynku.
Wszystko to niekorzystnie wpływa na wydajność i skraca żywotność prawie wszystkich urządzeń systemowych i narzędzi pneumatycznych.
Podwójny problem nadmiernego zużycia energii i skrócenia żywotności sprzętu dla właścicieli fabryk należy traktować poważnie.
Trzy, specjalny zapach
Kiedy silnik się przegrzeje, a olej smarujący przepali się przez cylinder, będzie wydzielał specjalny zapach.
Podczas spalania materiałów izolacyjnych, takich jak zwarcie i drut nakładki, pojawi się koks




