1. Zastosuj technologię sieciową, aby ustalić plan naprawy, znaleźć kluczową trasę oraz dostosować ją i zoptymalizować. Technologia sieciowa, znana również jako metoda linii krytycznej, jest metodą zarządzania planami. Przewiduje czas trwania projektu, analizując, która sekwencja działań ma najmniejszą całkowitą różnicę czasu w harmonogramie w trakcie projektu. Wykorzystuje diagram sieciowy, aby wskazać związek między pracami, znaleźć kluczową trasę do kontrolowania okresu budowy, aby osiągnąć cel skrócenia okresu budowy, poprawy wydajności i obniżenia kosztów.
Dwa, wykorzystanie synchronicznej metody naprawy. Żywotność zużywających się części sprzętu w pobliżu, aby osiągnąć tę samą naprawę, w tym samym czasie wymianę; Ułóż kilka elementów wyposażenia, które są ze sobą połączone w procesie produkcji, aby były naprawiane w tym samym czasie.
Trzy, krok metody naprawy. Względnie niezależne części sprzętu należy naprawiać kilka razy w zaplanowany sposób. Tylko część sprzętu powinna być naprawiana w czasie wakacji.
Cztery, wykorzystanie technologii redundancji, w tym wykorzystanie maszyny rezerwowej, metoda naprawy wymiany części rezerwowych. Znana również jako technologia rezerwowa, czasami nazywana również technologią tworzenia kopii zapasowych po awarii, jest sposobem na wykorzystanie równoległego modelu systemu w celu poprawy niezawodności systemu.
5, nie przyjmuj projektu konserwacji ani projektu łatwej konserwacji. Projekt bezobsługowy to projekt idealny, to znaczy uwzględniający możliwość osiągnięcia „zerowego czasu przestoju” i „bez kosztów utrzymania” w celu zaprojektowania sprzętu, który nie wymaga konserwacji. Wymaga to eliminacji przyczyn konserwacji urządzeń już na etapie projektowania, zwłaszcza urządzeń o wysokich kosztach utrzymania.
